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 不同材質的大口徑厚壁管要求選用不同類別的電焊條，而同一鋼種又因大口徑厚壁管的工作條件、工作環(huán)境、結構形狀等的差別，也要求選用不同品種的電焊條，一般可按結構鋼的強度選用相應強度等級的電焊條。但是，隨著結構鋼強度的增高，焊接裂縫傾向也隨之加大，為此，必須采取相應措施。

    一、大口徑厚壁管的焊接措施

    低碳大口徑厚壁管的焊接性能較好，一般不易產(chǎn)生焊接裂縫，故無需采取特別措施。

    中碳大口徑厚壁管由于含碳量的增加，逐漸有發(fā)生焊接裂縫的傾向。防止方法是選用低氫型焊條，或焊縫金屬具有良好塑性及高韌性的焊條。必要時，可將大口徑厚壁管預熱處理。

    二、低合金大口徑厚壁管的焊接措施

    我國目前低合金鋼種類越來越多，已達150多種，普通低合金鋼的應用已越趨廣泛。我國所獨創(chuàng)的一些普通低合金鋼，已經(jīng)超過世界上同類用途的所謂“名牌”產(chǎn)晶，成功地用于鍋爐、容器和機械制造方面。我國目前推廣使用的12錳，16錳，15錳釩，16錳銅，15錳鈦，15錳鈦銅，09錳2，09錳2銅，10錳硅銅等，都具有較好的可焊性，可選用相應強度的電焊條焊接。對某些可焊性較差的普通低合金結構鋼和低合金高強度鋼的大口徑厚壁管，在焊接時，應采用適當?shù)墓に嚧胧�，如焊前預熱、焊后熱處理，采取多層多道焊接，焊條烘干等，防止產(chǎn)生裂紋。

三、鑄鋼品種的大口徑厚壁管一般含碳量都較高，且厚度大，形狀復雜，極易產(chǎn)生焊接裂縫，特別是鑄鋼中合金含量多時更為突出。故在焊接時，應采取低溫預熱( 100～150℃)并使用強度較高、抗裂性能較好的低氫型焊條。http://ee96.cn/