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    我們從兩個方面討論了0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管中的鐵素體數(shù)量的變化，為什么我們要用這么多的篇幅討論這個問題呢？在回答這個問題之前，我們先分析一下一組0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的機械性能及與之相對應的金相組織。

    從0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的鍛件機械性能比較，可以看出，雖然這一組鍛件的化學成分基本上都在0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管規(guī)定的范圍以內(nèi)，熱處理的工藝也一樣，反映在機械性能特別是沖擊值與斷面收縮率上，卻有很大的差異，即隨著鋼中鐵素體量的增多，厚壁鋼管的沖擊值與斷面收縮率均降低。

    類似的影響在其他資料中也可見到，如資料提到：沖擊值不合格的06Cr19Ni10厚壁不銹鋼管的模壓件，幾乎毫無例外地都是由含大量的鐵素體鋼制成的。他們列出的06Cr19Ni10厚壁鋼管的機械性能的平均值與鐵素體量的關系；06Cr19Ni10不銹鋼管的沖擊值與鐵素體量的關系。這些數(shù)據(jù)同樣表明，由于鐵素體量的增多，鋼的沖擊值與斷面收縮率下降。

    鐵素體量多使0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管沖擊值降低的機理，也同樣是由于它使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高和破壞了鋼管的基體的連續(xù)性的結果。

    鐵素體量多雖也使0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的強度降低，但影響不及沖擊值與斷面收縮率的降低顯著，這也同樣是因為這種鐵素體為大量的合金元素強化的結果。0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管淬火回火后基體組織硬度與鐵素體硬度的比較，進一步說明了這種影響。

    鐵素體對0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管機械性能的影響，不僅僅決定于鐵素體量的多少，還取決于它們的分布情況，這在一些資料與我們的生產(chǎn)實踐中均有發(fā)現(xiàn)，如資料報導，在縱向變形劇烈的材料中，即使鐵素體含量較高，但其縱向的沖擊值還是相當高，而橫向的沖擊值則大大地下降。（指厚壁不銹鋼管沖擊試樣的缺口垂直于變形方向，或平行于變形方向的試驗結果）。

    我們在實際生產(chǎn)中，曾發(fā)現(xiàn)三個形狀相同、鐵素體量也基本相同(20～25%)的0Cr25Ni20 厚壁不銹鋼管的鍛件，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以后的沖擊值因鐵素體分布形態(tài)不同而高低相差甚大，當不銹鋼管中的鐵素體呈網(wǎng)絡狀分布時，其沖擊韌性最不利。

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