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5CrMnMo、5CrNiMo鋼的硬度、機械性能與回火溫度的關系，根據不同性能要求選取不同的回火溫度，生產中不同大小的大口徑不銹鋼管熱錘鍛模，有不同的硬度要求．小型鍛模要求硬度為HRc44-47，回火溫度為490-510℃,中型鍛模要求HRc38-42，回火溫度為520-540℃；大型鍛模要求HRc34-37，回火溫度為560-580℃．回火時間，一般小型鍛模3-5小時，中型鍛模5-7小時，大型鍛模7一9小時．為了防止第二類回火脆性的產生，回火后應在油中冷至100℃左右后空冷，回火后的組織為回火索氏體一屈氏體組織，燕尾回火溫度，一般為600--650℃．

由于尺寸較大，在鹽浴爐中加熱有困難，生產上采用在箱式爐或井式氣體滲碳爐中進行退火和淬火加熱，可以通入保護氣體或放入少許木炭和滴入少量煤油以防止工件表面氧化脫碳；淬火時，燕尾部分采用自行回火操作法：模具淬入油中后，停留5分鐘，將燕尾部分提出油面，由于工件內部溫度尚高，模具內部的熱量向外傳導，表面溫度達到油的閃點時，使表面油膜燃燒．約經5分鐘左右，又浸入油中，再停3-5分鐘后又只將燕尾提出……，如此反復3-5次，當工件溫度降至150-200℃時出油，并立即回火，處理后的硬度；模面部分為HRc41-47，燕尾部分為HRc29-33。每次大口徑不銹鋼管處理后能鍛造鏈軌節(jié)一萬多件，即使在連續(xù)生產時，雖然模具溫度較高，但最后也只因尺寸超差而不能使用。失效的模具返修后仍可用一萬余次，共可返修四次，均未發(fā)現(xiàn)裂紋．（當然這是用于鍛制像鏈軌節(jié)這樣較薄的鍛件情況，如工作條件不同，其使用壽命和報廢形式是不同的．）

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